主要(yào)過程爲：

　　(1) 配料：根據(jù)需要生産的具體(tǐ)材料牌号，計算出(chu)各種材料成分的(de)添加量，合理搭配(pèi)各種原材料。pgd🚩-526㊙️

　　(2) 熔煉(lian)：将配好的原材料(liao)按工藝要求加入(ru)熔煉爐内熔化💛，并(bìng)通過🍓除氣、除渣精(jīng)煉手段将熔體内(nei)的雜渣、氣體有效(xiào)去除。

　　(3) 鑄造：熔煉好(hao)的鋁液在一定的(de)鑄造工藝條件下(xià)，通過深井鑄🏃🏻‍♂️造系(xi)統，冷卻鑄造成各(gè)種規格的圓鑄棒(bàng)。

　　2、 擠壓：擠壓式型材(cai)成形的手段。先根(gen)據型材産品斷面(mian)設計⛷️、制造出模具(jù)，利用擠壓機将加(jiā)熱好的圓鑄棒從(cong)模具中擠出成形(xing)。常用的牌号6063材料(liào)，在擠壓時還用一(yī)個風冷淬火過程(chéng)及其後的人🔞工時(shí)效過程，已完成熱(re)處理強化。不同牌(pái)号的可熱處理強(qiang)化材料，其熱處理(li)制度不同。

　　3、 上色(此(cǐ)處先主要講氧化(huà)的過程)

　　氧化：擠壓(ya)好的鋁材料型材(cai)，其表面耐蝕性不(bu)強，須😘通🏃🏻過陽極氧(yǎng)化進行表面處理(li)以增加鋁材的抗(kàng)蝕性、耐♻️磨性♊及外(wai)🍓表的美觀度。

　　其主(zhu)要過程爲：

　　(1) 表面預(yu)處理：用化學或物(wù)理的方法對型材(cai)表面進行清🔆洗，裸(luo)露除純淨的基體(tǐ)，以利于獲得完整(zhěng)、緻密📱的人工氧👨‍❤️‍👨化(huà)膜。還可🏃🏻以通過機(ji)械手段獲得鏡面(mian)或☁️無光(啞光)表面(mian)。

　　(2) 陽極氧化：經表面(mian)預處理的型材，在(zài)一定的工藝條件(jiàn)💘下，基體表面發生(sheng)陽極氧化，生産一(yī)層緻密、多孔、強吸(xī)🥵附力的AL203膜層。

　　(3) 封孔(kong)：将陽極氧化後生(shēng)成的多孔氧化膜(mó)的膜孔孔隙📧封閉(bì)，是氧化膜防污染(ran)、抗蝕和耐磨性能(néng)增強。氧🙇🏻化膜🌈是無(wu)☂️色透明的，利用封(fēng)空前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔内(nei)吸📐附沉積一些金(jīn)屬鹽，可使型材外(wài)表顯現本色(銀白(bai)色)以🌈外的許多顔(yá)色，如：黑色、古銅色(sè)、金黃色及不鏽鋼(gāng)色等。

　　鋁材生産工(gong)藝流程簡圖

　　二、工(gong)業鋁型材産品特(te)點：

　　1)工業鋁型材表(biǎo)面經過氧化後，外(wai)觀非常漂亮，且耐(nai)♈髒。

　　2)一旦塗上油污(wū)非常容易清洗，組(zǔ)裝成産品時，根據(ju)不同的承重采用(yong)不同規格的型材(cai)，并采用配套鋁型(xíng)材配件。