主(zhu)要過程爲：

　　(1) 配(pèi)料：根據需要(yào)生産的具體(ti)材料牌号，撸一🔞撸 日日撸 狠狠爱㊙️計(ji)算出各種🎯材(cai)料成分的添(tiān)加量，合理搭(dā)配各種原材(cai)料。

　　(2) 熔煉：将配(pei)好的原材料(liao)按工藝要求(qiú)加入熔煉爐(lú)内熔化，并🛀通(tong)過🐆除氣、除渣(zhā)精煉手段将(jiang)熔體内的雜(zá)渣、氣體有效(xiao)去除🛀🏻。

　　(3) 鑄造：熔(róng)煉好的鋁液(yè)在一定的鑄(zhu)造工藝條件(jiàn)下，通過深井(jǐng)鑄造📧系統，冷(leng)卻鑄造成各(ge)種規格的圓(yuán)鑄棒。

　　2、 擠壓：擠(ji)壓式型材成(chéng)形的手段。先(xiān)根據型材産(chǎn)品斷面設計(jì)、制造出模具(jù)，利用擠壓機(ji)将加熱好的(de)圓鑄棒從模(mo)具中擠出成(chéng)形。常用的牌(pái)号6063材料，在擠(jǐ)壓時還用一(yī)個風冷淬火(huǒ)過程及其後(hòu)的人工時效(xiao)過程🏃🏻，已完成(cheng)熱處理強化(huà)。不同牌号的(de)可熱處理強(qiang)化材料，其熱(rè)處理制度不(bu)同。

　　3、 上色(此處(chu)先主要講氧(yang)化的過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓好的(de)鋁材料型材(cai)，其表面耐蝕(shí)性不強，須通(tōng)過🌈陽🍉極氧化(huà)進行表面處(chu)理以增加鋁(lǚ)材的抗蝕性(xìng)、耐磨性及外(wài)表的🈲美觀度(dù)。

　　其主要過程(cheng)爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或(huo)物理的方法(fa)對型材表面(mian)進行清洗，裸(luo)露📞除純淨的(de)基體，以利于(yú)獲得完整、緻(zhì)密🐕的人工氧(yǎng)化膜👣。還可以(yǐ)通🔴過機械手(shǒu)段獲得鏡面(mian)或無光(啞光(guāng))表面。

　　(2) 陽極氧(yǎng)化：經表面預(yù)處理的型材(cai)，在一定的工(gōng)藝條件下，基(ji)體表面發生(sheng)陽極氧化，生(sheng)産一層緻密(mì)、多孔、強吸附(fù)力的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧(yǎng)化後生成的(de)多孔氧化膜(mó)的膜孔孔隙(xì)封⛱️閉，是氧🥰化(huà)膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性(xing)能增強。氧化(huà)膜是無色透(tòu)明的，利用封(feng)空前氧化膜(mó)的強吸附性(xìng)，在膜孔内吸(xi)附沉積一些(xie)金屬鹽，可使(shi)型材外表顯(xiǎn)現本色(銀白(bai)色)以👄外的許(xu)多✉️顔色，如：黑(hei)色、古銅色、金(jīn)黃色及不🤞鏽(xiu)鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流(liú)程簡圖

　　二、工(gōng)業鋁型材産(chǎn)品特點：

　　1)工業(yè)鋁型材表面(mian)經過氧化後(hou)，外觀非常漂(piao)亮，且耐🔞髒。

　　2)一(yi)旦塗上油污(wu)非常容易清(qing)洗，組裝成産(chan)品時，根據🈚不(bu)同🌈的✨承重采(cǎi)用不同規格(ge)的型材，并采(cai)用配套鋁型(xíng)材配件。