主要過(guò)程爲：

　　(1) 配料：根據需(xū)要生産的具體材(cai)料牌号，没带罩子他C了🚩我一节课电影🌈計算出各(ge)種材料成分的💛添(tian)加量，合理搭配各(ge)種原材料。

　　(2) 熔煉：将(jiāng)配好的原材料按(àn)工藝要求加入熔(róng)煉爐内熔化，并通(tōng)🔞過除氣、除渣精煉(lian)手段将熔體内的(de)雜渣、氣體有效去(qu)除👉。

　　(3) 鑄造：熔煉好的(de)鋁液在一定的鑄(zhu)造工藝條件下，通(tong)過✌️深井鑄💋造🐇系統(tong)，冷卻鑄造成各種(zhong)規格的圓鑄棒。

　　2、 擠(jǐ)壓：擠壓式型材成(cheng)形的手段。先根據(ju)型材産品斷面設(she)計、制✌️造出模具，利(lì)用擠壓機将加熱(re)好的圓鑄棒從🙇🏻模(mó)具中擠出成形。常(cháng)用的牌号6063材料，在(zài)擠壓時還用一個(gè)風冷淬火過程及(ji)其後的人工時效(xiào)過程，已完成熱處(chù)理強化。不同牌号(hào)的可熱處理強化(hua)材料，其熱處理👉制(zhì)度不同。

　　3、 上色(此處(chu)先主要講氧化的(de)過程)

　　氧化：擠壓好(hǎo)的鋁材料型材，其(qí)表面耐蝕性不強(qiang)，須通過陽極氧化(huà)進行表面處理以(yǐ)增加鋁材的抗蝕(shi)性、耐磨性及外表(biǎo)的美觀度。

　　其主要(yao)過程爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或物理(lǐ)的方法對型材表(biǎo)面進行清洗☁️，裸露(lu)除純淨的基體，以(yǐ)利于獲得完整、緻(zhì)密的人工氧化膜(mo)。還可✔️以通過機械(xiè)手段獲得鏡面或(huò)無光(啞光)表面。

　　(2) 陽(yang)極氧化：經表面預(yu)處理的型材，在一(yi)定的工藝條件下(xia)，基體表面發生陽(yáng)極氧化，生産一層(ceng)緻密、多孔、強吸附(fu)力的AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiāng)陽極氧化後生成(cheng)的多孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封閉，是(shi)氧化膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性能增(zeng)強。氧化膜是無💘色(sè)透💁明的，利用‼️封空(kōng)前氧化膜的強吸(xi)附性，在膜孔内吸(xī)✨附沉積一些金屬(shǔ)鹽，可使型材外表(biao)🚶顯現本色💛(銀白色(sè))以外的許多顔色(sè)，如：黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼色(se)等。

　　鋁材生産工藝(yi)流程簡圖

　　二、工業(ye)鋁型材産品特點(dian)：

　　1)工業鋁型材表面(mian)經過氧化後，外觀(guan)非常漂亮，且耐髒(zāng)。

　　2)一旦塗上油污非(fēi)常容易清洗，組裝(zhuang)成産品時，根據不(bu)同的🌂承重🔴采用不(bú)同規格的型材，并(bìng)采用配套鋁🏃型材(cai)✌️配件。