主(zhu)要過程爲(wèi)：

　　(1) 配料：根據(ju)需要生産(chǎn)的具體材(cai)料牌号，計(ji)算出各種(zhǒng)材料成分(fen)的添加量(liàng)，合理搭配(pei)各種原材(cai)料。

　　(2) 熔煉：将(jiang)配好的原(yuan)材料按工(gōng)藝要求加(jia)入熔煉爐(lu)内熔化㊙️，并(bìng)通過除氣(qì)、除渣精煉(lian)手段将熔(rong)體内的雜(za)渣、氣體有(you)效去除。

　　(3) 鑄(zhù)造：熔煉好(hao)的鋁液在(zai)一定的鑄(zhù)造工藝條(tiáo)件下，通☔過(guò)深井🔅鑄造(zào)系統，冷卻(que)鑄造成各(gè)種規格的(de)圓鑄棒。

　　2、 擠(jǐ)壓：擠壓式(shi)型材成形(xing)的手段。先(xiān)根據型材(cai)産品斷面(miàn)設計⁉️、制造(zao)出模具，利(li)用擠壓機(ji)将加熱好(hǎo)的圓鑄⭕棒(bàng)從模具中(zhong)擠❌出成形(xing)。常用的牌(pái)号6063材料，在(zai)擠壓時還(hái)用一個風(feng)冷淬火過(guo)程及其後(hòu)的人工時(shi)效過程，已(yi)完成熱㊙️處(chù)理強化。不(bú)同牌号♈的(de)可熱處理(lǐ)強化材🧡料(liao)，其熱處理(li)制度不同(tóng)。

　　3、 上色(此處(chu)先主要講(jiǎng)氧化的過(guo)程)

　　氧化：擠(ji)壓好的鋁(lü)材料型材(cái)，其表面耐(nai)蝕性不強(qiang)，須通過陽(yáng)極氧化進(jin)行表面處(chù)理以增加(jia)鋁材的抗(kàng)蝕性、耐磨(mó)性及外🔞表(biao)的美觀✊度(du)。

　　其主要過(guo)程爲：

　　(1) 表面(mian)預處理：用(yong)化學或物(wu)理的方法(fǎ)對型材表(biao)面進行清(qing)洗，裸露除(chu)純淨的基(jī)體，以利于(yu)獲得完整(zheng)、緻密的人(ren)工氧❤️化膜(mó)。還可以通(tōng)過機械手(shǒu)段獲得鏡(jing)面或無光(guang)(啞光)表面(mian)。

　　(2) 陽極氧化(huà)：經表面預(yu)處理的型(xíng)材，在一定(dìng)的工藝條(tiáo)件下，基體(ti)表🔆面發生(sheng)陽極氧化(huà)，生産一層(ceng)緻密、多孔(kǒng)✔️、強吸附力(li)的AL203膜層。

　　(3) 封(fēng)孔：将陽極(ji)氧化後生(sheng)成的多孔(kǒng)氧化膜的(de)膜孔孔隙(xi)封閉，是🈲氧(yǎng)化膜防污(wu)染、抗蝕和(he)耐磨性能(néng)增強。氧🚩化(huà)膜是無色(se)透明的，利(li)用封空前(qián)氧化膜的(de)強吸附性(xìng)，在膜孔内(nèi)吸附沉積(jī)一些金屬(shu)鹽，可使型(xing)材外表顯(xian)現本色(銀(yin)白色)以外(wai)的許多顔(ya)色，如：黑✉️色(se)、古銅色、金(jīn)黃色及不(bú)🔴鏽鋼色等(děng)。

　　鋁材生産(chǎn)工藝流程(chéng)簡圖

　　二、工(gōng)業鋁型材(cái)産品特點(dian)：

　　1)工業鋁型(xing)材表面經(jīng)過氧化後(hou)，外觀非常(cháng)漂亮，且耐(nài)髒。

　　2)一旦塗(tu)上油污非(fei)常容易清(qīng)洗，組裝成(chéng)産品時，根(gēn)據不同的(de)承重🔞采用(yòng)不同規格(gé)的型材，并(bìng)采用配套(tào)鋁型材🤩配(pèi)件。