主要過程爲:
(1) 配(pèi)料:根據需要生産(chan)的具體材料牌号(hao),計算出各種材料(liào)成分的添加量,合(he)理搭配各種原材(cái)料。
(2) 熔煉:将配好的(de)原材料按工藝要(yao)求加入熔煉爐内(nei)熔化,并通過除氣(qì)、除渣精煉手段将(jiāng)熔體内的雜渣、氣(qì)體✍️有效去除。
(3) 鑄造(zào):熔煉好的鋁液在(zài)一定的鑄造工藝(yi)條件下,通☂️過深井(jǐng)鑄造系統,冷卻鑄(zhù)造成各種規格的(de)圓鑄棒。
2、 擠壓:擠壓(ya)式型材成形的手(shou)段。先根據型材産(chǎn)品斷面設計、制造(zao)出模具,利用擠壓(yā)機将加熱好的圓(yuan)鑄🏃🏻棒從模具中擠(jǐ)✉️出成🌂形。常用的牌(pái)号6063材料,在擠壓時(shi)還用一個風冷❄️淬(cui)火過程及其後的(de)人工時效過程,已(yi)完成熱處理強化(hua)。不同牌号的可熱(re)處理強化材✂️料,其(qi)熱處理制度不同(tong)。
3、 上色(此處先主要(yao)講氧化的過程)
氧(yang)化:擠壓好的鋁材(cái)料型材,其表面耐(nai)蝕性不強,須⚽通過(guò)陽極氧🌈化進行表(biǎo)面處理以增加鋁(lǚ)材的抗蝕性、耐磨(mo)性及外✨表的美觀(guān)度。
其主要過程爲(wei):
(1) 表面預處理:用化(hua)學或物理的方法(fa)對型材表面進行(hang)清洗,裸露除純淨(jìng)的基體,以利于獲(huò)得完整、緻密的人(rén)工氧化膜♍。還可📞以(yi)通過機械手段獲(huò)得鏡面或無光(啞(ya)光)表面✌️。
(2) 陽極氧化(huà):經表面預處理的(de)型材,在一定的工(gōng)藝條件下,基體表(biǎo)💃面發生陽極氧化(hua),生産一層緻密、多(duō)孔、強吸⛱️附力的AL203膜(mó)層。
(3) 封孔:将陽極氧(yǎng)化後生成的多孔(kong)氧化膜的膜孔孔(kǒng)隙🐪封閉,是氧化膜(mó)防污染、抗蝕和耐(nai)磨性能增強。氧化(huà)膜是無色透明的(de),利用封空前氧化(huà)膜的強吸附🐇性,在(zài)膜孔内吸附沉積(jī)💔一些金屬鹽,可使(shǐ)型材外表🛀🏻顯現本(ben)色(銀白色)以☂️外的(de)許多顔色,如:黑色(sè)、古銅色、金黃色及(jí)不鏽鋼色等。
鋁材(cai)生産工藝流程簡(jian)圖
二、工業鋁型材(cai)産品特點:
1)工業鋁(lǚ)型材表面經過氧(yǎng)化後,外觀非常漂(piao)亮,且耐髒。
2)一旦塗(tu)上油污非常容易(yì)清洗,組裝成産品(pǐn)時,根據不同的承(cheng)重采用不同規格(ge)的型材,并采用配(pei)套鋁型材配件。