主要過(guo)程爲：

　　(1) 配料：根據需(xu)要生産的具體材(cái)料牌号，計算出各(ge)種材料成分的添(tiān)加量，合理搭配各(ge)種原材料。

　　(2) 熔煉：将(jiang)配好的原材料按(àn)工藝要求加入熔(rong)煉爐内熔化，并通(tong)🙇‍♀️過🏒除氣、除渣精煉(lian)手段将熔體内的(de)雜渣、氣體有效去(qu)除。

　　(3) 鑄造：熔煉好的(de)鋁液在一定的鑄(zhù)造工藝條件下，通(tōng)過📧深井鑄造💘系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種(zhong)規格的圓鑄棒。

　　2、 擠(jǐ)壓：擠壓式型材成(cheng)形的手段。先根據(ju)型材産品斷面🐅設(shè)計、制💁造出模具，利(lì)用擠壓機将加熱(rè)好的圓鑄棒從模(mó)具中擠出成形。常(cháng)用的牌号6063材料，在(zài)擠壓時還用一個(ge)風冷淬火過程及(jí)其後的人工時效(xiao)過程，已完成熱處(chu)理強化。不同牌号(hào)的可熱處理強化(hua)材料，其熱處理制(zhì)度不同。

　　3、 上色(此處(chù)先主要講氧化的(de)過程)

　　氧化：擠壓好(hao)的鋁材料型材，其(qí)表面耐蝕性不強(qiang)，須👅通過陽極氧化(hua)進行表面處理以(yǐ)增加鋁材的抗蝕(shí)🥵性、耐🈲磨性🚶‍♀️及外💃🏻表(biao)的📧美觀度。

　　其主要(yào)過程爲：

　　(1) 表面預處(chù)理：用化學或物理(li)的方法對型材表(biǎo)面進行清洗，裸露(lù)除純淨的基體，以(yi)利于獲得完整、緻(zhi)密🚩的人工氧化膜(mó)。還可以通過機械(xie)手段獲得鏡面或(huo)無光(啞光)表面。

　　(2) 陽(yang)極氧化：經表面預(yu)處理的型材，在一(yī)定的工藝條件下(xia)，基體🔞表面發生陽(yáng)極氧化，生産一層(céng)緻密、多孔、強吸附(fu)力的AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiāng)陽極氧化後生成(cheng)的多孔氧化膜的(de)膜孔孔⭕隙封🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閉🈲，是(shì)氧化膜防污染、抗(kang)蝕和耐磨性能增(zēng)強。氧化膜💃是無色(se)透明的✂️，利用封空(kōng)前氧化膜的強吸(xī)附性，在膜孔内吸(xi)附沉積一些金屬(shu)鹽，可使型材外表(biǎo)顯現本色(銀白色(sè))以外的許多顔色(sè)，如：黑色、古銅色、金(jīn)黃色及不鏽鋼色(se)等。

　　鋁材生産工藝(yi)流程簡圖

　　二、工業(ye)鋁型材産品特點(dian)：

　　1)工業鋁型材表面(mian)經過氧化後，外觀(guan)非常漂亮，且耐✌️髒(zāng)。

　　2)一旦塗上油污非(fei)常容易清洗，組裝(zhuang)成産品時，根據不(bu)👣同的承重采用不(bu)同規格的型材，并(bing)采用配套鋁型材(cai)❓配件。