主要過(guò)程爲：

　　(1) 配料：根據(ju)需要生産的具(ju)體材料牌号，計(jì)算出各種材料(liao)成分♋的添加量(liang)，合理搭配各種(zhǒng)原材料。

　　(2) 熔煉：将(jiāng)配好的原材料(liao)按工藝要求加(jia)入熔煉爐内熔(róng)化，并㊙️通過除氣(qi)、除渣精煉手段(duan)将熔體内的雜(zá)渣、氣體有效去(qù)除。

　　(3) 鑄造：熔煉好(hǎo)的鋁液在一定(dìng)的鑄造工藝條(tiáo)件下，通⛷️過深井(jǐng)鑄造系統，冷卻(que)鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒🆚。

　　2、 擠(ji)壓：擠壓式型材(cai)成形的手段。先(xiān)根據型材産品(pǐn)斷面♉設計、制造(zào)出模具，利用擠(ji)壓機将加熱好(hao)的圓鑄棒從模(mó)具中擠👉出成形(xíng)。常🐕用的牌号6063材(cai)料，在擠壓時還(hái)用一個風冷淬(cui)火過程及其後(hou)的人工時效過(guò)程，已完成熱處(chù)理強化。不同牌(pái)号的可熱處理(li)強化材料，其熱(re)處理制度不同(tong)。

　　3、 上色(此處先主(zhu)要講氧化的過(guo)程)

　　氧化：擠壓好(hǎo)的鋁材料型材(cai)，其表面耐蝕性(xing)不強，須通過陽(yang)極氧化進行表(biao)面處理以增加(jiā)鋁材的抗蝕性(xing)、耐磨性及外表(biao)的美觀度。

　　其主(zhu)要過程爲：

　　(1) 表面(mian)預處理：用化學(xue)或物理的方法(fa)對型材表面進(jin)行清洗🥰，裸露除(chú)純淨的基體，以(yi)利于獲得完整(zheng)、緻密的人工氧(yang)化膜。還可以通(tōng)過機械手段獲(huò)得鏡面或無光(guang)(啞光)表面。

　　(2) 陽極(ji)氧化：經表面預(yù)處理的型材，在(zài)一定的工藝條(tiáo)件🛀下，基🥵體表面(mian)發生陽極氧化(huà)，生産一層緻密(mi)、多孔、強吸附力(li)❓的AL203膜層。

　　(3) 封孔：将(jiang)陽極氧化後生(sheng)成的多孔氧化(huà)膜的膜孔孔隙(xì)封閉，是氧😘化膜(mó)防污染、抗蝕和(he)耐磨性能增強(qiang)。氧㊙️化膜是無色(se)透明的㊙️，利用封(feng)空前氧化膜的(de)強吸附性，在膜(mó)孔内吸附沉積(ji)一些金屬鹽，可(ke)使型材外表顯(xian)現本色(銀白色(se))以外的許多顔(yá)色，如：黑色、古銅(tong)色🔆、金黃色及不(bu)鏽鋼色等。

　　鋁材(cai)生産工藝流程(chéng)簡圖

　　二、工業鋁(lǚ)型材産品特點(diǎn)：

　　1)工業鋁型材表(biao)面經過氧化後(hòu)，外觀非常漂亮(liang)，且耐💯髒。

　　2)一旦塗(tu)上油污非常容(rong)易清洗，組裝成(chéng)産品時，根據💃不(bú)同的承重采用(yong)不同規格的型(xing)材，并采用配套(tao)鋁型材配件👅。