主要(yào)過程爲:
(1) 配料(liào):根據需要生(shēng)産的具體材(cái)料牌号,計算(suan)出各種材料(liao)成分的🤟添加(jiā)量,合理搭配(pèi)各種原材料(liào)。
(2) 熔煉:将配好(hao)的原材料按(an)工藝要求加(jia)入熔煉爐内(nei)熔化,并通✏️過(guo)除氣、除渣精(jing)煉手段将熔(rong)體内的雜渣(zha)、氣體有效去(qù)除😘。
(3) 鑄造:熔煉(liàn)好的鋁液在(zài)一定的鑄造(zao)工藝條件下(xià),通過深井✨鑄(zhu)造🤞系統,冷卻(què)鑄造成各種(zhǒng)規格的圓鑄(zhu)棒🆚。
2、 擠壓:擠壓(yā)式型材成形(xing)的手段。先根(gen)據型材産品(pin)斷♋面🏃🏻設計❓、制(zhi)造出模具,利(lì)用擠壓機将(jiāng)加熱好的圓(yuán)鑄棒從模具(ju)中擠✊出成形(xing)。常用的牌号(hào)6063材料,在擠壓(yā)時還用一個(ge)風冷💃🏻淬火過(guo)🥵程及其後的(de)人工時效過(guo)程,已完成熱(rè)處理強化。不(bú)同牌号的可(ke)熱處理強化(huà)材料,其熱處(chù)理🌂制度不同(tóng)。
3、 上色(此處先(xian)主要講氧化(hua)的過程)
氧化(huà):擠壓好的鋁(lǚ)材料型材,其(qi)表面耐蝕性(xìng)不強,須通過(guò)陽極氧化進(jìn)行表面處理(li)以增加鋁材(cái)的抗蝕性、耐(nài)磨性及外表(biǎo)的✉️美觀度。
其(qi)主要過程爲(wèi):
(1) 表面預處理(li):用化學或物(wù)理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露(lu)⛱️除純淨的基(jī)體,以利于獲(huò)得完整、緻密(mì)的人工氧化(huà)膜。還可以通(tōng)過機械手段(duan)獲得鏡面或(huò)無光(啞光)表(biǎo)面。
(2) 陽極氧化(huà):經表面預處(chù)理的型材,在(zai)一定的工藝(yi)條件下,基體(ti)表🍉面發生陽(yang)極氧化,生産(chan)一層緻密、多(duo)孔、強吸附力(lì)的AL203膜層。
(3) 封孔(kong):将陽極氧化(huà)後生成的多(duō)孔氧化膜的(de)膜孔孔🐕隙封(feng)閉,是氧化膜(mó)防污染、抗蝕(shi)和耐磨性能(néng)增強。氧化膜(mo)是無⚽色透🈲明(míng)的,利用封空(kong)前氧化膜的(de)強吸附性,在(zai)膜孔内吸附(fù)沉積一些金(jin)屬鹽,可使型(xing)材外表⛱️顯現(xiàn)本色(銀白色(se))以外的許多(duō)顔色,如:黑色(se)、古銅色、金黃(huáng)色及不鏽鋼(gang)色等。
鋁材生(sheng)産工藝流程(cheng)簡圖
二、工業(ye)鋁型材産品(pin)特點:
1)工業鋁(lǚ)型材表面經(jing)過氧化後,外(wai)觀非常漂亮(liang),且耐髒。
2)一旦(dàn)塗上油污非(fei)常容易清洗(xǐ),組裝成産品(pin)時,根據不同(tong)的承重采用(yòng)不同規格的(de)型材,并采用(yong)配套鋁型材(cái)配件。