主要(yao)過程爲:
(1) 配料:根據(jù)需要生産的具體(ti)材料牌号,計算出(chu)各種材料成分的(de)添加量,合理搭配(pèi)各種原材料。
(2) 熔煉(lian):将配好的原材料(liào)按工藝要求加入(rù)熔煉爐内熔化👄,并(bìng)通💜過除氣、除渣精(jīng)煉手段将熔體内(nèi)的雜渣、氣體有效(xiào)去除。
(3) 鑄造:熔煉好(hǎo)的鋁液在一定的(de)鑄造工藝條件下(xià),通過深井鑄造系(xì)統,冷卻鑄造成各(ge)種規格的圓鑄棒(bàng)。
2、 擠壓:擠壓式型材(cai)成形的手段。先根(gēn)據型材産品斷🔴面(miàn)設計、制造出模具(jù),利用擠壓機将加(jiā)熱好的圓鑄棒從(cong)模具🌈中擠出成形(xíng)。常用的牌号6063材料(liào),在擠壓時還用一(yi)個風冷淬火過程(chéng)及其後的人🐉工時(shí)效過程,已完成熱(re)處理強化。不同牌(pai)号的可熱處✉️理強(qiáng)化材㊙️料,其熱處理(lǐ)制度不同。
3、 上色(此(ci)處先主要講氧化(huà)的過程)
氧化:擠壓(yā)好的鋁材料型材(cái),其表面耐蝕性不(bu)強,須⭐通🌈過陽極氧(yǎng)化進行表面處理(li)以增加鋁材的抗(kang)蝕性、耐磨性及外(wai)表的美觀度。
其主(zhǔ)要過程爲:
(1) 表面預(yu)處理:用化學或物(wù)理的方法對型材(cái)表面進行清❓洗🎯,裸(luǒ)露除純淨的基體(tǐ),以利于獲得完整(zhěng)、緻密的人工氧化(hua)膜。還可以通過機(ji)械手段獲得鏡面(mian)或無光(啞光)表面(miàn)。
(2) 陽極氧化:經表面(mian)預處理的型材,在(zài)一定的工藝條件(jian)✉️下🚶,基體表📐面發生(shēng)陽極氧化,生産一(yi)層緻密、多孔、強吸(xī)附力的AL203膜層。
(3) 封孔(kong):将陽極氧化後生(sheng)成的多孔氧化膜(mó)的膜孔孔隙封閉(bì),是氧化膜防污染(rǎn)、抗蝕和耐磨性能(néng)增強。氧化膜是無(wú)色透明的,利用封(feng)空前氧化膜的強(qiang)吸附🌈性,在膜孔内(nèi)吸附沉積一些金(jin)屬鹽,可使型材外(wài)表顯現本色(銀白(bái)色)以㊙️外的許多顔(yá)色,如:黑色、古銅色(se)💜、金黃色及不鏽鋼(gāng)色等。
鋁材生産工(gōng)藝流程簡圖
二、工(gōng)業鋁型材産品特(te)點:
1)工業鋁型材表(biǎo)面經過氧化後,外(wài)觀非常漂亮,且耐(nài)髒。
2)一旦塗上油污(wū)非常容易清洗,組(zu)裝成産品時,根據(ju)不同的承重🐅采用(yong)不同規格的型材(cái),并采用配套鋁型(xing)材配件。