主要過程爲:
(1) 配(pèi)料:根據需要生産(chan)的具體材料牌号(hào),計算出各種材料(liào)成分的添加量,合(hé)理搭配各種原材(cái)料。
(2) 熔煉:将配好的(de)原材料按工藝要(yào)求加入熔煉爐内(nèi)🔱熔♍化♍,并通✍️過除氣(qì)、除渣精煉手段将(jiang)熔體内的雜渣、氣(qi)體有效❌去除。
(3) 鑄造(zao):熔煉好的鋁液在(zai)一定的鑄造工藝(yì)條件下,通過深✉️井(jǐng)鑄造系統,冷卻鑄(zhù)造成各種規格的(de)圓鑄棒☀️。
2、 擠壓:擠壓(yā)式型材成形的手(shǒu)段。先根據型材産(chǎn)品斷面設計🎯、制造(zao)出模具,利用擠壓(yā)機将加熱好的圓(yuán)鑄棒從🔱模具中擠(jǐ)出成形。常用的牌(pái)号6063材料,在擠壓時(shí)還用一個風冷淬(cuì)火過程及其後的(de)人工時效過程,已(yi)完成熱🐉處理強化(hua)🧑🏾🤝🧑🏼。不同牌号🐉的可熱(rè)處理強化材⁉️料,其(qí)熱處理制度不同(tóng)。
3、 上色(此處先主要(yào)講氧化的過程)
氧(yang)化:擠壓好的鋁材(cái)料型材,其表面耐(nài)蝕性不強,須通過(guo)👄陽極氧化進行表(biǎo)面處理以增加鋁(lü)材的抗蝕性、耐磨(mo)性及外表的美觀(guān)👉度。
其主要過程爲(wèi):
(1) 表面預處理:用化(huà)學或物理的方法(fa)對型材表面進🙇♀️行(háng)清洗🔞,裸露除純淨(jing)的基體,以利于獲(huò)得完整、緻密的人(ren)工氧化膜。還可以(yi)通過機械手段獲(huo)得鏡面或無光(啞(yǎ)光)表面。
(2) 陽極氧化(huà):經表面預處理的(de)型材,在一定的工(gōng)藝條件下,基體表(biao)面發生陽極氧化(huà),生産一層緻密、多(duō)孔、強吸附力💰的AL203膜(mó)層。
(3) 封孔:将陽極氧(yang)化後生成的多孔(kǒng)氧化膜的膜孔孔(kǒng)隙封閉,是氧化膜(mó)防污染、抗蝕和耐(nài)磨性能增強。氧化(hua)膜是無色透明的(de)🌂,利用封空前氧化(hua)膜的強吸附性,在(zai)膜孔内吸附沉積(jī)一些金屬鹽,可使(shǐ)型材外表顯現本(ben)色(銀白色)以外的(de)許多顔色,如:黑色(sè)、古銅色🐆、金黃色及(jí)不鏽鋼色等。
鋁材(cai)生産工藝流程簡(jian)圖
二、工業鋁型材(cai)産品特點:
1)工業鋁(lü)型材表面經過氧(yang)化後,外觀非常漂(piao)亮,且耐💜髒。
2)一旦塗(tú)上油污非常容易(yì)清洗,組裝成産品(pin)時,根據不同的承(chéng)重采用不同規格(gé)的型材,并采用配(pei)套鋁型材配件。